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切割加工区域内非机床操作人员不得进入

更新时间:2019-10-04

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  酬信雕刻机厂家主营:广告巡边雕刻机,亚克力雕刻机,发光字雕刻机,木工雕刻机,板式家具生产线,数控开料机,橱柜门雕刻机,石材雕刻机,大理石雕刻机,玉石雕刻机,加工中心、振动刀切割机,激光雕刻等一般来说对身体没有什么危害。(要说绝对没有危害是不可能的,做任何工作都有发生危害的可能)

  等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光,这要求一定要有配套的除尘装置。

  当然一般才接触激光切割机的操作员,都喜欢盯着切割头看,如果长时间看切割产生的火花,对眼睛有伤害,有刺痛感。一般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。激光切割机的智能化很高,可以无人化操作,不必盯着切割头看。

  1)激光是不可视光,激光光束肉眼是看不到的,如果在维修打开机罩时,一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。

  2)激光切割机的聚焦镜里有害的元素(ZnSe),不要经常跟镜片接触,报废的镜片要专门处理,不要乱扔。

  3)不知道楼主加工的材料是什么。如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话,切割的粉尘会悬浮在空气中,吸入后对人体有害。 还有就是切割铝板时反光厉害,切割头要一个保护装置,不然容易出故障。

  总之激光切割机操作员,比火焰切割机和等离子切割机操作员的素质要求要高,但只要学会了,会很轻松的。

  2、操作者须查阅随机附带的所有说明书或接受过我司客服人员的培训,熟悉设备结构、

  4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气

  6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的

  8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

  9、使用气瓶时,应避免压坏电线、水管和气管,以免漏电、漏水和漏气的发生。气瓶的

  使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者

  10、打开水冷机电源前,应检查水冷机水位,严禁无水或水位过低时开启水冷机,以免

  11、本产品产生的激光波长为 1064nm,照射至人体皮肤会造成灼伤,长时间注视激光束

  时会对眼睛视网膜造成严重伤害(如白内障),操作人员必须佩带 1064nm 防护眼睛。

  12、设备在切割某些板材时会产生大量烟尘,应将风机的出风管引至室外,或另加空气

  13、气温在 0℃以下长时间停机时,应将水冷机、激光器及水路管道内的冷却水放出,以

  14、激光切割头内保护镜片每天检查一次。准直镜或聚焦镜需要拆卸时,记录拆卸过程,

  激光切割是一项新能源的高科技技术,原理是将激光束照射到工件表面产生能量,使工件融化并蒸发,

  从而产生切割的效果。激光切割机是一个高科技的复杂的机械,所以有一些地方鲜为人知,我们平时一点要多加注意,因为这些细节可能威胁着我们的人生安全。所以,工作人员一定要看看这几点,毕竟生命安全是属于我们自己的。

  2.严禁气瓶在阳光下暴晒和靠近热源,可能会产生爆炸,气瓶高压低于0.6Mpa时要跟换气瓶。

  4.禁止在未加护过的激光束附件放置易燃物品。所以,我们平时一定要将灭火器放在附件,好应付突

  5.激光束对人体眼睛会产生伤害,所以工作时,请一定要戴上相关的防护眼睛。

  6.设备启动时,工作人员不得离开岗位或者托管与其他人,离开时应该要停机,切断电源开关。

  7.要时常检查和维护激光切割机的聚焦镜片,要时常清洗,这样可以提高机器寿命和降低成本。

  展开全部激光切割机在生产当中必须要注意操作流程和注意事项,以免引起事故,只有规范的操作激光切割机,而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产,以及对激光切割机的维护。

  1.遵守一般激光切割机安全操作规程(规程如下)。严格按照激光器启动程序启动激光器。

  4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

  5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

  6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

  8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

  9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。

  气体开启: a. 关闭储气罐的排放阀,打开空气压缩机电源,压缩空气的压力达到要求后,打开气体输送管道的阀。

  b. 打开激光器预混气体并调整好压力;若非松下激光器的气体采用机内混合时,请严格按照下列顺序打开各类气体:氦气→二氧化碳→氮气,并将各类气体的压力设定至规定值。

  使用瓶装气体时,首先打开各个瓶的阀门,最后打开总的阀门开关;使用液态气体时,打开阀门后,还应该打开增压阀,增加气化量,保证切割辅助气体的压力。

  打开总的电源开关并启动稳压电源,查看稳压电源的输出电压,将电压调定在390~400V之间。

  打开机床控制电柜电源,并松开急停按钮及开启钥匙开关,数控系统系统启动结束后,进入操作界面。

  在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源,并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。

  关闭激光器高压、关闭激光器低压,等待约3分钟后关闭激光器总电源(Rofin激光器可随即关闭激光器电源)。

  退出数控系统的操作页面,待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。

  关闭激光器高压、关闭激光器低压,等待约3分钟后关闭激光器总电源(Rofin激光器可随即关闭激光器电源)。

  退出数控系统的操作页面,待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。

  4.切割过程中应随时观察各类切割辅助气体的压力变化,低压气体压力低于2bar、高压氮气低于10bar时应立即更换气源。更换气源时应先关闭气源阀门然后再拆卸气管。若气源瓶中混有空气进入,应先进行抽真空然后再充入所需气源。

  6.切割加工前,应先确认工件板厚、材质,选择合适的割嘴直径、透镜规格、焦点位

  7.必须保证所加工板料的清洁、平整度,对锈蚀严重、平整度极差的板料,操作者应

  8.批量切割加工前应进行试切割,根据试切割效果适当修正切割参数,切割正常后再

  9.机器在运行过程中,操作人员不得离开机床,必须保证有一名操作工能够随时监控

  10.机床必须保持清洁,操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。每季度对传动付

  11.每季度检查一次冷水机用水的水质;机床长时间未进行切割加工后再开机时,应先

  b.机床在维护保养过程中,必须保证电源处于断电位置,并有专人监护,防止意外合闸。

  c.切割加工前,首先应观察板材翘起的高度,还应考虑板材加工过程中的热变形,将总的高度值赋给数控系统的板厚参数。

  d.零件起始点设定后,根据程序中零件所需板材的大小,分别将X轴和Y轴运行至给定值,防止由于板材位置倾斜而导致切割头超出轮廓范围。

  e.操作者不要直视切割加工时的激光火焰,防止灼伤眼睛。切割加工区域内非机床操作人员不得进入,加工过程中不得触碰任何机床按钮。

  f.在更换激光器气体的过程中一定要注意气体所对应的传输管路,千万不能将气体接错,否则将造成严重的激光器故障。

  i.随时关注冷水机输出水的水温,若不能达到要求,请立即停机检查。j.定期检查反射镜片,聚焦镜片的清洁情况,一旦发现受污染,请立即按规定的程序清洗。

  双成激光作为行业内为数不多,团队人员都具备20多年行业经验,专业的研发、生产基地,覆盖国内外的营销和服务网络,科研和制造实力强。二十年来专业只做一件事——金属激光切割机!1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。

  3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好! 三. 每周的维护与保养:

  1. 每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。

  3. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。

  4. 松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。

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