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很多人都处于观望的状态

更新时间:2019-05-12

  设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

  在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。传统的钣金加工工艺:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;火焰切割作为最初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工。针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求也日益上升。可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,安全环保;激光切割柔性化程度高。

  加工成本来对比,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。如今,光纤激光切割机正不断的完善升级,价格也是居高不下,很多人都处于观望的状态,希望能够买到一台价格低,性能高的光纤激光切割机.难道,真有这样的好事吗?其实不然,如今的社会弄虚作假的比较多,便宜没好货,好货不便宜是一直都是永恒不变的道理.激光加工设备也不例外,也是遵循这样的规则.那么,会有人问:光纤激光切割机的价格这么高,主要原因体现在哪个方面呢?双成激光分析有两个原因:1.配件方面;配件是觉得光纤激光切割机性能的基础,如果选用劣质以及性能差的激光器,成本肯定低,价格也就不高.2.人力技术方面;如果成产技术以及研发技术都比较落后,你觉得生产出来的设备能够有多先进呢?所以,个人建议在选购光纤激光切割机时,不要总是以价格为中心,尤其不要相信便宜产品质量好的宣传手段,熟话说,一分钱一分货是有道理的,成产过程中,价格和质量是成正比关系的,不管是进口的还是国产的都一样!

  从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。金属激光切割机在切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时增加线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性。

  据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺,正是由于其在技术方面的各种优势,为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。

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