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由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀

更新时间:2018-12-04

  金属激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。1、自动识别:该方案自动识别系统的应用,对金属薄板上的各类有色图形,均可根据需要实现自动寻边切割。2、智能排版:可将不同规则尺寸的图形恰如其分地排列,将材料利用率提高到极致,还可提供自动共边切割功能,节约了能耗,提高效率。此外,它还可以通过抄板系统,对边角余料,进行再次排版利用,节约材料成本,省工省料。3、精密切割:可一次切割成型,精准、无毛刺。还可对金属管材进行精密的打孔、开槽、切割等。还可通过随动对焦系统的智能定位,切割不同厚度材料和异型板材,特别是遇到材料不平或边角翘起时,无需人工对焦,即可实现快速切割。4、快速抄板:通过CCD识别系统,软件可自动完成对多个金属物件的轮廓识别,并生成计算机所用文件,进而实现所需图形及物件的自动排版、切割,方便快捷,并且省掉了整个制版环节。一般来讲,建议20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属材料切割推荐使用CO2激光切割机。激光切割机无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,操纵简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。

  激光切割机选型要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料,上下料时间等等。

  激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的‘加工中央’;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期短,为客户赢得了广泛的市场,该技术的有效生命期长,国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机,很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。

  展开全部切缝质量好、变形小、外观平整、美观。切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。采用进口伺服电机和导向传动机构,切割精度高。采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工,加工灵活,操作简单、方便。激光束易实现时间或空间分光,可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。

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